桶装纯净水装备

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450桶/h灌装装备

作者:金满溪环保 工夫:2016-03-06 16:24:01www8455com


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一 450桶/h灌装装备工艺流程

工艺流程:主动拔盖机→主动刷桶机→主动上桶机→主动冲刷消毒→主动灌装→主动理盖、套盖、压盖→灯检→主动热缩膜→主动套袋(露输送带)。

二  450桶/h灌装装备技术参数

  - 生产能力: 450桶/小时

  - 灌装容量: 18.9L(5加仑)

  - 水瓶规格: Φ270×490×Φ56

  - 瓶盖规格: Φ58×40

  - 电源电压: AC 380V/50Hz

  - 传动机电功率:

  主动拔盖机、外洗桶、上桶运送链机电:

  0.37kW (速比:1:60) ( 广东强珠) 1台

  - 运送链机电:

  消毒、洗濯运送链机电:

  0.37kW (速比:1:100) (广东强珠) 1台

  热膨胀运送链机电:

  0.37kW (速比:1:100) (广东强珠) 1台

  -水泵:

  桶外洗水泵 CHL4-40(南边泵业) 0.75kW 扬程35米流量4m3 1台

  消毒液洗水泵 CHL4-40(南边泵业) 0.75kW 扬程35米流量4m3 1台

  轮回水洗水泵 CHL4-40(南边泵业) 0.75kW 扬程35米流量4m3 1台制品水洗水泵 CHL4-40(南边泵业) 0.75kW 扬程35米流量4m3 1台

  灌装水泵 CHL8-40(南边泵业) 1.5kW 扬程35米 流量8m3 1台

  - 气动元件: 台湾AIRTAC气动元件

  - PLC控制器: LG(韩国)

  - 光电开关: OMRON(日本)

  三、主动拔盖机

  本机主要由机架、运送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、挡瓶气缸、 光电开关等构成。靠近开关检测到空桶时,阻桶气缸升起,将桶盖住,然后拔盖气缸向下,拔盖夹爪伸开,捉住瓶盖,然后拔盖气缸向上,正在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀事情,将瓶盖吹走。挡桶气缸着落,输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。

四、瓶外预洗机

  本机安装正在上桶运送链上,2个工位构成,由洗桶灌装机的PLC(可编程控制器)同一掌握,本机为净水冲刷,正在奇特的桶形型毛刷的资助下可充裕去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的事情流程为洗桶运送链住手后,汽缸行动,装正在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身,同时喷水管最先喷水,机电动员瓶型毛刷迁移转变,对桶身和桶劲停止洗濯。洗濯肯定工夫后,汽缸回缩,喷水管住手喷水进桶运送链迁移转变,将桶送到上桶机。

五、洗瓶灌装机

  灌装机分为三大部分,主动上桶局部,洗桶局部、灌装局部、压盖装配。

  (1)主动上桶局部:

  主动上桶局部由框架、上桶运送链、推桶杆、上桶构件构成,上桶机上面的防尘保护罩,行动顺序由PLC掌握。空桶由洗桶运送链收至上桶机,由推桶杆、上桶构件完成上桶。

  (2)洗瓶局部:

  本机设想为2排8工位高压喷头冲刷,洗桶局部重要由机架、运送链、冲刷管路、水箱等构成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成,具有强度下、刚性好、重量沉、形状雅观、易清洗等长处。运送链由减速机电、主从动链轮、链条、瓶杯座、流动桶杯等构成,个中链条、链轮均经由经心设想,使之更科学、更完美。主机电接纳PCL掌握,使桶正在洗桶运送链上每个工位停止流动工夫,链板相对主动上桶的位置及降桶的角度位置也经由严厉的盘算,包管了全部主动运转定位正确。

  本机洗桶局部第一,二排工位为加热碱洗,第三、四排工位为药洗,第五、六排工位为轮回净洗,第七、八排工位为纯水冲刷、第九排工位为沥干 。当电源接通时,PLC得电最先事情,掌握接触器吸合,使消毒液水泵最先事情,随后输出旌旗灯号PLC,使冲刷运送机电和灌装运送链机电事情,这时候洗桶机构使桶体逐渐进入各讲工序最先冲刷,冲刷工夫可由PLC控制器编程调治;冲刷终了,桶落至推桶架上。本机设有主动报警功用,正在泛起气压太低、理盖器失足时会主动报警,且响应的指示灯会闪灼。

  本机共有两个水箱,即消毒液水箱、轮回水箱,消毒液水箱均接纳轮回药液、侧流收受接管,侧流漏斗上设有100目滤网。消毒液用水经滤网过滤器过滤后轮回运用。

  每一个水箱的下凸底部均设有一个吸收心,上部设有一个溢流心,余火经由过程吸收总管排挤。制品火不在机架内设专门的水箱,外来制品火间接接入冲刷水管。本机共有3台不锈钢水泵(消毒液洗水泵、轮回洗水泵、制品洗水泵)。

  (3)灌装部分:

  冲刷过的桶,进入灌装局部灌装。灌装部分为一体式灌装,由机架、容盖器、理盖器,挂盖装配、压盖装配、进水管、灌装阀等构成。机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于储存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需求增补时,启动容器下滑板上的振动器,气缸主动打开箱门,瓶盖便可络绎不绝天、定量天送到理盖器内。

  (4)理盖器:

  重要由机电扭转圆盘、下盖轨道、箱体等构成,理盖器的感化即是经由过程机电动员圆盘扭转动员箱体内的瓶盖-进入下盖轨道,并经由过程特定的机构使进入轨道内的桶盖同一朝下并按特定的顺序排列。

  (5)灌装:

  本装备接纳最新的灌装头,当桶被送至灌装位置时,由PLC掌握主动落下灌装头,对水桶停止灌装。灌满时,灌装阀退回,水桶前行。瓶盖司理盖后溜至挂盖部位,对桶停止挂盖。

  (6)压盖装配:

  压盖是由压盖气缸完成。当水桶靠近压盖位置时,检测器检测到并发出旌旗灯号,压盖气缸瞬时行动,压盖完成。用此种情势压盖,结果好,构造简朴。

 六、灯检热膨胀机工序

  灯检热膨胀膜机接纳动力运送链,大宽度、下亮度的灯检箱使灯检事情更加轻易。不锈钢机架,可调收足,电热膨胀,取运送链合营,膨胀结果匀称雅观。

 七、提桶套袋机

  本机为辅佐套袋装备,可实现瓶的主动提拔取放下。减小了套袋工序的工作量。本机由运送链条、阻瓶气缸、提拔机构构成。事情顺序为:阻瓶气缸落下,运送链条收一个瓶到提拔机构上面,同时阻瓶气缸升起,阻住前面瓶的前行。然后提拔机构下行,将瓶提起,工作人员将袋套到瓶外,主动延时一延时工夫天真可调.提拔机构将瓶放下,运送链将送出,此时一个顺序完成。反复以上行动。

  安装取调试严厉根据我公司磨练顺序完成产物出厂前磨练、调试,确保产物和体系相符设想和施工范例技术指标要求,并可凭据用户要求布置用户监视消费和监视磨练。我公司将按合同规定的日期托付相符设想和施工技术规范要求的优质产品。

  施工时期我公司将派有履历的工程师现场指点安装,处理施工中泛起的种种题目,确保安装质量,严厉根据技术规范停止现场调试,确保各项技术指标到达设想要求,使装备平安稳固运转。

  用户调试取售后服务我公司本着务实松散的工作作风,为客户供应优良的全过程效劳,包管背客户经由严厉磨练的及格产物,公司具有一收设身处地为用户着想的技术服务部队,并提供具体的装备运转、保护材料和临时的技术支持,条约所订产物托付之日起,我公司供应一年的保修期(耗材不在保修局限以内),产物保修期满后我公司仍有义务和义务对产物和体系停止临时维修服务,确保装备终年稳固运转。

JMX (450 桶/小时)灌装装备生产线是我公司引进美国公司的生产技术及工艺,融会了意大利、法国等国同类产品的长处,经手艺改进而发生的全自动灌装机生产线,本装备技术先进,机能牢靠,工艺流程科学,食品卫生前提好,消费自动化水平下,操纵轻便,是各饮料生产厂家幻想的灌装装备,深受食品饮料行业的接待。本机机体悉数接纳优良不锈钢材料,别的局部也均接纳无毒、耐用的组合质料,电气、气动体系接纳入口元件,因而装备故障率低,可靠性下。接待广大客户前来考查、选购。

 


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